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钣金和喷漆有什么区别吗?钣金都干些什么
钣金和喷漆主要有三个方面的区别：两者工种不同 钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等；喷漆则是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种工作。
你好！这是两种不同的工种。钣金主要从事汽车钣金件的校正，大梁及车门框架的更换及位置校正，包括车内饰件，门锁，前后保险杠。
你好，钣金和喷漆的区别还在于：是两者在工作流程中的先后顺序不同。以汽车修复为例，钣金在前，喷漆在后，两者前后顺序不能颠倒。
是完全两个不相同的工种，车辆钣金是通过各种工具以及技术对车辆进行外观维修，喷漆是在车辆车身上进行喷涂。正常的工作流程，车辆在出现撞击之后，先通过钣金修复漆面，然后再进行喷漆处理，顺序千万不能够颠倒。
两者工种不同，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺；喷涂则是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种工作。两者在工作流程中的先后顺序不同，钣金在前，喷漆在后。
钣金和喷漆的区别：是两者在工作流程中的先后顺序不同。以汽车修复为例，钣金在前，喷漆在后，两者前后顺序不能颠倒。
钣金加工的流程是什么?
钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
折弯、压铆、翻边攻丝、点焊、打凸包。有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，如果有模具打凸包要先加工，以避免别的工序先加工后会发生干涉，不能实现需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯前加工好。
冲床：是利用模具成形的加工工序，通常冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作。压铆：压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
钣金加工注意事项与加工流程?
1、具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
2、电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜 选择不同的氧化底 。
3、加工工艺：精密钣金加工需要选择合适的加工工艺，如剪切、冲孔、弯曲、焊接等，要根据加工零件的形状、精度等要求选择合适的工艺。 设备精度：精密钣金加工需要使用精密的加工设备，如数控折弯机、数控冲床、数控加工中心等，要求设备的加工精度高、稳定性好。
4、翻边：在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙。冲床：是利用模具成形的加工工序，通常冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作。
5、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件的具体结构。
6、钣金加工工艺流程：下料→弯曲→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。下料：主要是数冲和激光切割。数冲是指用数控冲床加工，板材厚度范围为冷轧板和热轧板≤3mm，铝板≤4mm，不锈钢≤2mm。冲孔需要最小尺寸，最小尺寸与孔的形状、材料的性能和厚度有关。
钣金加工的工艺流程步骤是什么?
1、方法/步骤 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
2、折弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准，为后续焊接组装提供良好保证。
3、钣金加工工艺流程：下料→弯曲→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。下料：主要是数冲和激光切割。数冲是指用数控冲床加工，板材厚度范围为冷轧板和热轧板≤3mm，铝板≤4mm，不锈钢≤2mm。冲孔需要最小尺寸，最小尺寸与孔的形状、材料的性能和厚度有关。
4、钣金加工工艺的详细流程包括以下几个步骤：切割、折弯、冲压、焊接、表面处理、组装和检验。接下来我将详细解释每一个步骤。切割 切割是钣金加工的第一步，目的是将原始的钣金材料切割成所需的形状和尺寸。常用的切割方式有激光切割、等离子切割、水刀切割等。
5、翻边 翻边又叫翻孔、抽孔就是在预冲孔上抽成一个指定大小的孔，这钣金工艺可以使工件所攻出牙有强度，适合5mm以下板厚度的工件。压铆 压铆常用的有铆螺柱、铆螺母、铆螺钉等，其压铆方式可以通过冲床或压铆机将其铆件铆接到钣金件上。
6、钣金加工工艺流程：材料的选用：钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（606606硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
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