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不锈钢材质焊接容易出现裂缝的原因都是什么呢?
晶间腐蚀：根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。焊接时就会出现裂缝。应力腐蚀开裂：应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。
奥氏体不锈钢的导热系数大约是低碳钢的一半，而线膨胀系数却大得多，所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。 奥氏体不锈钢中的成分如碳、硫、磷、镍等会在熔池中形成低熔点共晶。
不锈钢材质焊接容易出现裂缝大多数是过薄电流过大，或者材质比较差，正常的不锈钢是不会出现这种问题的。
不锈钢301和201进行焊接出现裂纹的原因焊缝熔深浅，熔深不够，焊丝选材不对。
ocr18ni9ti奥氏体钢的焊接性及焊接工艺研究
1、奥氏体不锈钢是应用最广泛的不锈钢，以高Cr-Ni型最为普遍。目前奥氏体不锈钢大致可分为Cr18-Ni8型、Cr25-Ni20型、Cr25-Ni35型。
2、Cr18Ni9Ti是中国牌号奥氏体耐热不锈钢材料，对应美标牌号为321不锈钢，也被称1Cr18Ni9Ti/06Cr18Ni10Ti/06Cr18Ni11Ti。1Cr18Ni9Ti棒材135-2435-1833 1Cr18Ni9Ti不锈钢（SUS321），其组织类别为奥氏体型。1Cr18Ni9Ti是中国的不锈钢材料牌号。
3、铬镍奥氏体不锈钢焊接质量的改进途径1．接头耐蚀性的控制及防止措施 (1)晶间腐蚀的控制 ①冶金措施。从控制焊缝成分入手，如选用超低碳奥氏体不锈钏焊接材料；添加Nb、Ti等稳定化元素，以形成饱定碳化物NbC、TiC；形成γ+δ双相组织(3％～5％δ)等。②工艺措施。采用小热输入量、快速冷却工艺等。
不锈钢和铁中的元素有什么区别及各元素的含量?
碳钢一般是铁碳系的，元素一般有C、Fe、Mn、Si、S、p。不锈钢一般是铬（Cr）或铬镍（Cr-Ni）系的。不过不锈钢也分铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢等。马氏体不锈钢一般Cr含量为13%左右，铁素体不锈钢一般Cr含量为17%左右。用的比较多的是奥氏体不锈钢，也就是Cr-Ni系的。
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
从元素上来看：生铁含碳量较高，不锈钢则是含铬较高。从性能上来讲：不锈钢具有抗腐蚀性 、抛光性、焊接性等优秀特点。而生铁较为初级，根本不具备这些特点，一般来说生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。
这两者在的区别在结构、化学成分和性质上。结构：铁的晶体结构是面心立方结构，而不锈钢的结构则是奥氏体或铁素体。这两种结构的形成取决于不锈钢中铬、镍等元素的含量和比例。化学成分：不锈钢中的铬是其抗腐蚀性的主要成分，可以形成一层致密的铬氧化物层，从而使钢具有较好的耐腐蚀性。
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