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钣金加工的流程是什么?
钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
折弯、压铆、翻边攻丝、点焊、打凸包。有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，如果有模具打凸包要先加工，以避免别的工序先加工后会发生干涉，不能实现需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯前加工好。
。折弯（90°及锐角折弯、折弯压平、offset、圆弧即简易模等）；5。焊接（点焊、氩弧焊、气泡焊等）；6。打磨（焊点及R角）；7。喷漆（液体及粉体）；8。装配（铆接、压铆）。
冲床：是利用模具成形的加工工序，通常冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作。压铆：压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
钣金加工工艺流程：下料→弯曲→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。下料：主要是数冲和激光切割。数冲是指用数控冲床加工，板材厚度范围为冷轧板和热轧板≤3mm，铝板≤4mm，不锈钢≤2mm。冲孔需要最小尺寸，最小尺寸与孔的形状、材料的性能和厚度有关。
钣金加工的最重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。
钣金工艺最重要的步骤是什么?你了解吗?
钣金加工的最重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。
折弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准，为后续焊接组装提供良好保证。
喷涂漆面 喷漆是相当重要的，而且喷涂漆面的工序比较复杂，需要喷涂头道底漆、中涂底漆、调漆、喷涂面漆、烘干漆面等多道工序，必须要在无尘环境下进行。
通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。
：车体拆装 2：车体校正 3：车身修复 而每一个不同流程又可细分为若干个流程。在进行深入讲解时必须讲到2个概念 1：汽车工种 2：汽车车体 1：汽车修理行业基本可分为 机械修理工 电器修理工 钣金修理工 喷漆修理工 其余配件，美容，特殊修复行业不包括在内。
不锈钢钣金件制造过程怎样防止表面不划伤
1、冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
2、在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。
3、没有毛刺的不锈钢钣金件可以用激光切割机加工出来。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
4、钣金件零件去除氧化皮。钣金件零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。经调质处理，28HRC～32HRC。钣金件零件进行高频淬火，350～370℃回火，40HRC～45HRC。渗碳深度0.3mm。进行高温时效处理。
5、：折弯半径R2 2：锐角倒钝，去毛刺 3：脱脂洗净；4：零件表面喷塑处理 5：零件表面镀锌处理 6：未注尺寸公差按照GB/T 1804-m级；7：材料采用镜面板加工；8：零件一与零件二压铆连接，压平，压牢；9：注意避免表面划伤 零件表面镀锌处理，厚度为。。
6、平光：优点：外观较美观、丝印效果好；缺点：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修补，其中又以高光的喷涂难度最大。 可能的情况下避免使用平光，尤其是大机箱避免使用平光，因大机箱搬运过程中容易磕碰。
钣金工艺需要学些什么?
1、．钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2、第一章： 钣金工识图基础 第一节： 几何作图，掌握基础的几何形状和构造原理。第二节： 机械图识读，理解汽车零部件的图纸表示。第三节： 钣金展开图，学习如何从立体结构到平面展开图的转换。第四节： 公差与配合，理解加工精度对钣金工作的重要性。
3、(1)钣金材料必须有很好的压力加工性能，保证钣金工件的顺利成形，即有很好的塑性。要有在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。对于冷作零件来讲，要有良好的冷塑性，如汽车车零件冲压件；对于热作零件来讲，要有良好的热塑性，如热锻件弹簧钢板、热铆铆钉等。(2)良好的可焊性。
4、碰撞事故车辆的修复不再是简单的汽车钣金的敲敲打打，修复的质量也不能单靠肉眼去观察车辆的外观、缝隙。维修人员不但要了解车身的技术参数和外型尺寸，更要掌握车身材料特性，受力的特性的传递车身变形趋势和受力点以及车身的生产工艺如焊接工艺等。
5、您好！汽车钣金喷涂属于纯技能专业。主要学习内容有：钣金焊接微整形，汽车涂装，具体有车身钣金测量，车身换件修理，环氧底漆，病涂处理，腻子打磨等等方面的学习。您有不清楚的也可以直接问问专业老师的。
常见不锈钢钣金加工的工艺流程有哪些
根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢材质工件，在工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观，数年内不会生锈，成本低廉等优点。
钣金加工工艺流程：下料→弯曲→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。下料：主要是数冲和激光切割。数冲是指用数控冲床加工，板材厚度范围为冷轧板和热轧板≤3mm，铝板≤4mm，不锈钢≤2mm。冲孔需要最小尺寸，最小尺寸与孔的形状、材料的性能和厚度有关。
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