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数控机床加工不锈钢螺纹转速多少
1、转速在700多转，走刀速度自己掌握，没什么要求，和车有 金属一样，唯独吃刀深度有讲究，一次最少不要低于5毫米，否则磨刀磨的厉害。不锈钢冷加工的特点是会产生冷硬层，所以不锈钢切削的基本原则是慢速， 大进刀量，线速度以40m/分钟为宜---换算成转速约80转/分左右，吃刀量应大于0，3mm。
2、转/分。不锈钢车加工m15螺纹时，原则上其转速只要能保证主轴每转一周时，刀具沿主进给轴多为Z轴方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但为了工作人员安全考虑，会将不锈钢车加工m15螺纹时的转速限制到80转/分。
3、不锈钢螺纹进给速度对比表m15不锈钢车的螺纹速度一般为80转/分。用不锈钢车床加工m15螺纹时，原则上只要能保证主轴每旋转一周，刀具沿主进给轴Z轴方向移动一个螺距，就应限制其转速。然而，为了工人的安全，不锈钢车床在加工m15螺纹时的转速将被限制在80rpm。
4、不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，与频率不同。用符号n表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。
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一般不锈刚是低转速，3高进给。如果可以最好不要一次加工到尺寸。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。
这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。
进给量：进给量要适当，一般在0.1-0.2毫米齿左右，以保证切屑顺畅，刀具不会过度磨损。切削深度：切削深度建议控制在1-2毫米之间，以确保加工过程中不会出现过度振动和材料过热现象。冷却液：对于304不锈钢的加工，一定要使用冷却液来降低加工温度，减少刀具磨损和工件表面变 的风险。
用不锈钢专用刀具，磨的像YGC45等，成型刀可以问刀具经销商。转速一般在线速130以下，精车余量10丝左右（也可少点，刀塔允许情况下最好精车另装一把刀。）磨的刀每次进刀可多点，但进给率要小，成型刀每次进刀要少，进给率可快点。
你做的是3030还是31前两个好做些。后一个不好做。你粗车最好用手工刀。锋利。要看你的工件大小了。一般在1000-1500。进给在100-150.吃刀量单边1个没问题的。
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