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给水管道采用无缝钢管,请问内防腐如何处理,采用什么标准?
给水管道采用无缝钢管，内防腐处理：一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。三涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。
【答案】：B、C、D A项，钢管的特点是能耐高压、耐振动、重量较轻、单管的长度大和接口方便，但耐腐蚀性差，管壁内外都需有防腐措施。根据《室外给水设计标准》（GB 50013—2018）第2条规定，金属管道内防腐宜采用水泥砂浆衬里。
钢塑钢管是采用无缝钢管和焊接钢管作为基管，其内部采用高附着力、防腐性能优异且符合食品级卫生标准的聚乙烯粉末涂装或环氧树脂涂料进行内壁处理。这种新型的给水镀锌内涂塑复合钢管，相较于传统镀锌管，具备了升级的特点。生产工艺上，它通过严格的前处理步骤，如化学浸槽法或物理喷砂法，确保表面清洁。
就是因为它们采用了不同的外防腐层。到目前为止是全球公认的使用效果最好。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查。
根据定额解释，消火栓管道安装执行第八册“给排水、采暖、燃气工程”相应项目。至于大于100的管道，定额上未列出的，就要根据实际情况选用相近相似子目，或是双方协商确定市场价格。
第5条 消防给水系统工作压力不大于2MPa时，埋地管道部分宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道；但当系统工作压力大于2MPa时，宜采用无缝钢管，公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的最大工作压力不应大于5MPa，公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的最大工作压力不应大于6MPa。
钢管内防腐方法/方式有哪些
涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出 现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。 电化学防腐，是对阴极做保护工作。要是钢管内是流通液体的话，则可以添加上防锈剂、或者防腐剂。
钢管内防腐的做法有内壁防腐涂层、外壁防腐涂层。内壁防腐涂层 我们先处理下管道内壁的表面，以保证管壁跟涂层可以粘结的牢固，处理干净后，在表面上均匀地涂刷涂料。70年代以来趋向于管道外壁跟管道内壁涂一样的材料，以方便可以同时进行管外、内涂敷。
外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。
无缝钢管内壁锈蚀到什么程度不能使用?谢谢!
1、一般无缝钢管（碳钢）的酸洗方法有2种，如下：硫酸：稀释至20%左右的浓度，加热到60—65度，一般洗20-30分钟；盐酸：同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，一般洗20-30分钟；酸洗后（以去除氧化皮为准），要立即用水冲洗，立即中和处理，防锈的话，还要进行钝化处理。
2、如果是使用之前腐蚀，就是在空气中自然锈蚀，如果是使用以后，就是流体或者空气造成的腐蚀。外壁有时候涂了防锈漆，防锈效果要好一些。主要根据具体防护情况，使用环境、介质、腐蚀坑的形状等等来判断。
3、小口径无缝钢管如果长期不使用，其内部可能会出现生锈现象，一般要做浸油处理，并且在存储来说，一定要存储在通风干燥的库房内，而且库房一定不能有雨天漏雨的情况发生。这样，就可以在基本上解决小口径无缝钢管会有锈迹产生的问题了。无缝钢管在使用的过程中经常生锈，所以要对其表面进行处理。
4、给水管道采用无缝钢管，内防腐处理：一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。三涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。
5、应该是放在地表的无缝钢管生锈快原因分析无缝钢管具有抵抗大气氧化的能力---也就是不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力---也就是耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加互状态、使用直缝钢管条件及环境介质类型而改变的。
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