今天给各位分享不锈钢辊子磨削参数的知识，其中也会对不锈钢研磨棒进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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想请教一下大家Cr12MoV材料淬火后用什么砂轮磨削,谢谢
1、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉（PA）砂轮，耐热合金钢轧辊使用锆刚玉（ZA）砂轮，对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉（SA）。
2、Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014 Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
3、Cr12MoV是制作模具的常用模具钢，磨削时，使用一般常用的白刚玉砂轮进行磨削就可以。
4、钢的种类太多，一般来说，材料的特性越硬，砂轮就要求比较软，钢材的材质决定砂轮的磨料要求，比如不锈钢就最好用绿碳的砂轮，一般的就用白刚玉就可以，砂轮的硬度一般就在L、K、J三个级别，产品的工作面越大，砂轮就要越软。具体你可以和生产厂家联系。
5、里孔磨，磨削这种材料，我们一般选择陶瓷结合剂CBN砂轮，这样即可以保证磨削效率和磨削质量，又可以达到较高的粗糙度。当然，如果不是批量生产，也可以选择电镀CBN砂轮，这样投入会降低，但是使用寿命相对较低。
轧辊磨削都有哪些要求?
1、（1）砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s。（2）工件（轧辊）速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精密抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应采用低速，尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时，工件轧辊的速度小于10m/min。
2、) 在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时，机床照明灯不宜靠近工件，以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。3) 如出现工件表面拉毛现象，说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂，应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。4) 如出现工件局部烧伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所致。
3、同时良好的磨削工艺参数以及砂轮和冷却液也是轧辊磨削精度和表面质量的重要保证。（1）提高导轨精度根据床身V型导轨、床身平面导轨、拖板座V型导轨、拖板座平面导轨的精度要求，对导轨进行刮研，提高其接触精度。
4、磨削参数：影响轧辊磨削效果的因素有很多，其中包括磨削刀具的形状、材质和尺寸，磨削参数的选择等。磨削应力：轧辊表面的粗糙度还会受磨削应力的影响。
5、（3）防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴良好。（4）检查电气系统是否良好，周围环境应清洁，无短路。（5）按轧辊磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。（6）接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异音应立即关闭电源。
6、砂轮的选择 选择砂轮主要应满足如下要求：精磨时砂轮磨削时间要短，损耗要小；精磨时要求砂轮磨削发热小，微刃性好，磨削时不应有自励现象。磨料的选择 对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。
950冷轧带钢酸洗线的酸洗流量是多大?知道的告诉一下!有重谢。
过热轧的钢带表面会有一层硬而脆的氧化铁皮这一层二次氧化铁皮是在高温轧制时产生的。热轧钢带作为原料在冷轧前必须将其清除干净为了保证冷轧后产品的表面质量，提高市场竞争力，必须注意酸洗各个工艺的作用以及注意防范酸洗缺陷的产生。
要看冷凝水的管道，如果是不锈钢材质的，冷凝水和脱盐水的效果一样，主要区别在电导率上。
其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
轧硬卷重一般在6~15吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。 产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高(HRB大于90)，机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。
而下工作辊与下支承辊辊面接触 四辊轧机：工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。
热轧钢带作为原料在冷轧前必须将其清除干净为了保证冷轧后产品的表面质量，提高市场竞争力，必须注意酸洗各个工艺的作用以及注意防范酸洗缺陷的产生是，是这个吗。
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